Beschreibung
Kleine und mittlere Kappen werden üblicherweise aus platten- oder rohrförmigen Rohlingen gepresst, während größere Abmessungen auf einem kombinierten Weg gesponnen oder hergestellt werden können. Rohrkappen aus Kohlenstoffstahl werden nach dem Formen zugeschnitten, sodass Durchmesser und Endzustand anhand des Rohrs überprüft werden können. Quadratische Kanten, Stumpfschweißschrägen, Bearbeitungszugabe, Öffnungen und Identifikationsmarkierungen können geliefert werden. Schleifen, Strahlen, temporäre Beschichtungsvorbereitung und Exportverpackung sind ebenfalls möglich. Materialmarkierungen bleiben während der gesamten Produktion sichtbar, sodass jede Kappe ihrem Zertifikat und Projektetikett zugeordnet werden kann. Die ausgewählte Sorte sollte dem Rohrleitungsdesign, der Temperatur, dem Druck, der Korrosionszugabe und dem Schweißverfahren entsprechen.
Komponenten
Eine abgerundete Krone bildet den versiegelten Abschluss.
Der zylindrische Rand ist auf den Durchmesser des Anschlussrohrs abgestimmt.
Ein quadratisches oder abgeschrägtes Ende dient der Vorbereitung der Schweißnaht.
Abflusslöcher, Entlüftungsöffnungen, Etiketten und Handhabungsmarkierungen können an Rohrkappen aus Kohlenstoffstahl angebracht werden.
Produktvorteile
Durch Pressen werden normale Größen unterstützt, während durch Drehen größere Durchmesser verarbeitet werden können.
Das Abschrägen und Markieren des Projekts kann vor der Lieferung abgeschlossen werden.
Die Oberflächenvorbereitung kann auf das Beschichtungssystem des Käufers abgestimmt werden.
Material- und Inspektionsaufzeichnungen können nach Zeilennummer oder Gerätekennzeichnung gruppiert werden.
Unsere Fabrik
Die Produktion von Kohlenstoffstahlkappen beginnt im Rohmaterialbereich und umfasst Schneiden, Pressformen oder Drehen, Kantenbearbeitung, Inspektion, Lagerung und Versand. Die hydraulischen Pressen 315T, 500T, 1000T und 1200T verarbeiten unterschiedliche Größen, während die Kalt- und Heißspinnausrüstung größere Arbeiten unterstützt. Automatische Schneidemaschinen, CNC-Schleifmaschinen, Anfasmaschinen, Formgeräte und Schweißstationen vervollständigen die Nebenarbeiten. Für den vereinbarten Prüfplan stehen Materialanalysatoren, Maßmessgeräte, Druckprüfgeräte und zerstörungsfreie Prüfwerkzeuge zur Verfügung.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Kann ein Korrosionszuschlag berücksichtigt werden?
A: Ja. Die Ausgangsdicke sollte die Konstruktionsanforderungen und die erwartete Umformreduzierung widerspiegeln.
F: Kann eine temporäre Grundierung aufgetragen werden?
A: Es kann besprochen werden, nachdem die Schweißzonen und die endgültigen Beschichtungsanforderungen bestätigt wurden.
F: Welche Angaben sind für Rohrkappen aus Kohlenstoffstahl erforderlich?
A: Senden Sie Rohrdurchmesser, Wandstärke, Qualität, Abschrägung, Menge, Oberflächenzustand und Inspektionsumfang.
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