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Behälter mit gewölbten Köpfen
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Behälter mit gewölbten Köpfen

Behälter mit gewölbten Köpfen

Die Auswahl der gewölbten Böden der Tanks richtet sich nach dem Lagermedium, dem Manteldurchmesser, der Kopftiefe und der Arbeitsanordnung des fertigen Tanks.
In der EHA-Tabelle sind 65 Durchmesser von DN 300 bis DN 6000 aufgeführt, zusammen mit Gesamttiefe, Innenfläche und Kapazität.

Beschreibung

 

Da Lagertanks oft über längere Zeiträume in Betrieb bleiben, benötigt der Endverschluss eine saubere Mantelverbindung und ein auf den Inhalt abgestimmtes Material. Behälterböden können aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, SA516 Gr70 oder SA516 Gr60 hergestellt werden. Elliptische Formen werden üblicherweise für normale Größen gepresst und gedreht, wenn der Durchmesser oder die Geometrie eine flexiblere Route erfordern. Nach der Umformung wird die Felge besäumt, der Flansch korrigiert und die Schweißkante vorbereitet. In die fertige Tankanordnung können Oberflächenreinigung, Beizen, Passivierung, Polieren, Beschichtungsvorbereitung, Öffnungen und Orientierungsmarkierungen einbezogen werden.

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Produktvorteile

 

  • Veröffentlichte Flächen- und Volumenzahlen helfen bei der Berechnung von Auskleidungsmengen, Reinigungsflächen und Nennspeicherberechnungen.
  • Das gebogene Profil verleiht dem Tankende eine definierte Tiefe, ohne den Raum einer Halbkugel einzunehmen.
  • Die Gehäuseanpassung-, die Kantenvorbereitung und das Öffnungslayout können vor dem Versand erledigt werden.
  • Große Behälterböden können mit Transportgestellen unterstützt werden, die auf den endgültigen Durchmesser und die Hubrichtung abgestimmt sind.

 

Produktparameter

 

NEIN.

Nenndurchmesser DN/mm

Gesamttiefe H/mm

Innenfläche A/m²

Kapazität V/m³

NEIN.

Nenndurchmesser DN/mm

Gesamttiefe H/mm

Innenfläche A/m²

Kapazität V/m³

1

300

100

0.1211

0.0053

34

2900

765

9.4807

3.4567

2

350

113

0.1603

0.0080

35

3000

790

10.1329

3.8170

3

400

125

0.2049

0.0115

36

3100

815

10.8067

4.2015

4

450

138

0.2548

0.0159

37

3200

840

11.5021

4.6110

5

500

150

0.3103

0.0213

38

3300

865

12.2193

5.0463

6

550

163

0.3711

0.0277

39

3400

890

12.9581

5.5080

7

600

175

0.4374

0.0353

40

3500

915

13.7186

5.9972

8

650

188

0.5090

0.0442

41

3600

940

14.5008

6.5144

9

700

200

0.5861

0.0545

42

3700

965

15.3047

7.0605

10

750

213

0.6686

0.0663

43

3800

990

16.1303

7.6364

11

800

225

0.7566

0.0796

44

3900

1015

16.9775

8.2427

12

850

238

0.8499

0.0946

45

4000

1040

17.8464

8.8802

13

900

250

0.9487

0.1113

46

4100

1065

18.7370

9.5498

14

950

263

1.0529

0.1300

47

4200

1090

19.6493

10.2523

15

1000

275

1.1625

0.1505

48

4300

1115

20.5832

10.9883

16

1100

300

1.3980

0.1980

49

4400

1140

21.5389

11.7588

17

1200

325

1.6552

0.2545

50

4500

1165

22.5162

12.5644

18

1300

350

1.9340

0.3208

51

4600

1190

23.5152

13.4060

19

1400

375

2.2346

0.3977

52

4700

1215

24.5359

14.2844

20

1500

400

2.5568

0.4860

53

4800

1240

25.5782

15.2003

21

1600

425

2.9007

0.5864

54

4900

1265

26.6422

16.1545

22

1700

450

3.2662

0.6999

55

5000

1290

27.7280

17.1479

23

1800

475

3.6535

0.8270

56

5100

1315

28.8353

18.1811

24

1900

500

4.0624

0.9687

57

5200

1340

29.9644

19.2550

25

2000

525

4.4930

1.1257

58

5300

1365

31.1152

20.3704

26

2100

565

5.0443

1.3508

59

5400

1390

32.2876

21.5281

27

2200

590

5.5229

1.5459

60

5500

1415

33.4817

22.7288

28

2300

615

6.0233

1.7588

61

5600

1440

34.6975

23.9733

29

2400

640

6.5453

1.9905

62

5700

1465

35.9350

25.2624

30

2500

665

7.0891

2.2417

63

5800

1490

37.1941

26.5969

31

2600

690

7.6545

2.5131

64

5900

1515

38.4749

27.9776

32

2700

715

8.2415

2.8055

65

6000

1540

39.7775

29.4053

33

2800

740

8.8503

3.1198

-

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-

 

Unsere Fabrik

 

Unsere Fabrik ist in sieben Arbeitsbereiche unterteilt: Rohmateriallagerung, Pressformen, Kalt- und Heißspinnen, Polieren, zerstörungsfreie Prüfung, Lagerung fertiger{2}Produkte und Versand. Vier hydraulische Pressen mit 315T, 500T, 1000T und 1200T verarbeiten unterschiedliche Tankkopfdurchmesser und Plattendicken. Auf den Spinnanlagen können auch große Tankenden verarbeitet werden. Wärmeöfen mit reflektierender Auskleidung und Hochleistungskräne unterstützen übergroße Werkstücke. Fertige Köpfe durchlaufen eine Maßprüfung, bevor sie zum Verpacken in den Lager- und Versandbereich gebracht werden. Tankschüsselböden werden während dieser Phasen unter ihren Ausrüstungsetiketten aufbewahrt.

 

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

 

F: Kann ein Tankkopf mit interner oder externer Oberflächenvorbereitung geliefert werden?

A: Ja. Die Behandlung wird je nach Material, Lagermedium, Beschichtungssystem und Sauberkeitsanforderungen ausgewählt.

F: Können Öffnungen vor der Lieferung vorgenommen werden?

A: Ja. Ihre Positionen und Ausrichtung sollten auf der genehmigten Tankzeichnung angegeben werden.

F: Was sollte in einer Anfrage für Tankböden enthalten sein?

A: Senden Sie das Material, die Durchmesserbasis, die Dicke, das Kopfprofil, die Flanschhöhe, die Öffnungen, die Kantendetails, die Menge, den Standard und den Prüfumfang.

 

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