Endkappen aus Edelstahl, auch bekannt als elliptische Endkappen, gewölbte Endkappen oder kugelförmige Endkappen, können aufgrund ihrer geometrischen Formen in kugelförmige, elliptische, gewölbte, kugelförmige Kronen-, konische und flache Kappentypen eingeteilt werden. Kugelförmige, elliptische, gewölbte und sphärische Kronentypen werden zusammenfassend als konvexe Endkappen bezeichnet. Hierbei handelt es sich um Industrieprodukte, die zum Abdichten der Enden von Edelstahlrohren verwendet werden, hauptsächlich in der Erdöl-, Chemie-, Pharma-, Lebensmittel-, Maschinen-, Bau-, Kernkraft-, Luft- und Raumfahrt- und Druckbehälterindustrie. Ihre Spezifikationen umfassen Durchmesser von 32 mm bis 6000 mm und Dicken von 1 bis 60 mm. Zu den gängigen Materialien gehören 304, 316L und Duplex-Edelstahl, die nationalen Standards wie JB/T4746 und GB/T25198-2023 entsprechen.
Diese Produkte werden an Rohre geschweißt, um versiegelte Behälter zu bilden. Bei der Herstellung müssen thermische und strukturelle Belastungen umfassend berücksichtigt werden. Elliptische Endkappen bestehen aus einer rotierenden elliptischen Kugeloberfläche und einem zylindrischen geraden Abschnitt. Ihre mechanischen Eigenschaften übertreffen die von halbkugelförmigen Endkappen und vereinen die Vorteile einer guten Spannungsverteilung halbkugelförmiger Endkappen und einer geringen Tiefe gewölbter Endkappen. Bei der Produktion können Guss- oder Spinnprozesse zum Einsatz kommen, und die Leistung wird durch Wärmebehandlungsprozesse wie Lösungsglühen und Spannungsarmglühen verbessert. Die Gleichmäßigkeit der Temperatur ist entscheidend. Köpfe aus austenitischem Edelstahl können bei 120-250 Grad warm-umgeformt werden. Einige verbesserte Köpfe verfügen über eine dehnbare und anpassbare Struktur, kreuz-Verstärkungsblöcke und verschleißfeste Schichten, um die Korrosionsbeständigkeit, Abdichtung und Lebensdauer zu verbessern, wodurch sie für Endverschlüsse von Druckbehältern und Rohrleitungssystemen geeignet sind.